鄭州市鼎盛機(jī)械制造有限公司
專(zhuān)注從事榨油機(jī)/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機(jī)械工程研發(fā)制造
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液壓榨油機(jī)與螺旋榨油機(jī)介紹
2026-01-20
液壓榨油機(jī)
液壓榨油機(jī)采用靜態(tài)制油工藝，核心適配芝麻、核桃、可可豆、油橄欖等油料，尤其適合需保留特殊風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成分的油料加工。
工作原理
液壓榨油機(jī)通過(guò)油泵加壓傳遞液壓油壓力，搭配專(zhuān)屬溫控裝置，使油料在高壓高溫環(huán)境下完成出油作業(yè)。按油泵驅(qū)動(dòng)動(dòng)力可分為手動(dòng)型與電動(dòng)型，按坯餅施壓方式則分為立式與臥式兩種，能滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景的需求。
核心優(yōu)勢(shì)
融合傳統(tǒng)壓榨工藝與現(xiàn)代科技，具備環(huán)保、節(jié)能低耗的特點(diǎn)，產(chǎn)品附加值高且無(wú)物料損耗、無(wú)運(yùn)行噪音。采用物理靜壓方式壓榨，無(wú)需額外加熱，少添加化工原料，無(wú)需復(fù)雜清油流程，操作便捷且無(wú)易損件，使用壽命長(zhǎng)久。因油料機(jī)械摩擦小，壓榨出的油脂清透純凈，無(wú)需過(guò)多后續(xù)處理即可直接食用，兼顧安全性與便捷性。
適用局限
相較于螺旋榨油機(jī)，出油率偏低、單機(jī)產(chǎn)能較??；油料預(yù)處理工序繁瑣，需經(jīng)過(guò)破碎、蒸炒、包餅等多道流程，配套設(shè)備多、占地面積廣，導(dǎo)致做工復(fù)雜、生產(chǎn)成本偏高，設(shè)備初期投資較大?；诖?，多用于油料的精細(xì)化壓榨加工。
螺旋榨油機(jī)
螺旋榨油機(jī)采用動(dòng)態(tài)擠壓制油工藝，通過(guò)料坯在榨膛內(nèi)的連續(xù)推進(jìn)實(shí)現(xiàn)毛油榨取，是一款多功能、率的油料加工設(shè)備。核心結(jié)構(gòu)包含喂料斗與榨膛，榨膛由榨螺軸和圓筒榨籠組成，分為單級(jí)壓榨（單橫臥榨膛）與雙級(jí)壓榨（增設(shè)直榨膛二次壓榨）兩種形式，配備夾餅機(jī)構(gòu)可使渣餅表面光潔，常配套蒸炒鍋實(shí)現(xiàn)蒸炒、壓榨連續(xù)作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率。
工作原理
設(shè)備核心工作部件為榨膛，由榨籠及內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的螺旋軸構(gòu)成。作業(yè)時(shí)，利用螺旋軸導(dǎo)程縮小、根圓直徑遞增的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使進(jìn)入榨膛的熟制料坯在螺旋螺紋的推動(dòng)下，榨膛空間容積逐步縮小，形成持續(xù)壓榨壓力；榨出的油脂從榨籠縫隙中滲出，殘?jiān)鼊t被壓成屑狀餅片，從榨軸末端連續(xù)排出。整個(gè)壓榨過(guò)程分為進(jìn)料預(yù)壓、主榨出油、成餅重壓瀝油三個(gè)階段，通過(guò)調(diào)節(jié)出餅間隙控制餅厚與榨膛壓力，間隙越小壓力越大，出油效果越佳。同時(shí)，料坯在榨膛內(nèi)的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱量，使料胚溫度升高，助力油脂充分析出，有效提升出油率。
核心優(yōu)勢(shì)
設(shè)備初期投資小，處理量大、產(chǎn)能穩(wěn)定，適配菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等多種顆粒狀油料，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。榨螺采用模具鋼材CR12經(jīng)淬火精磨制成，耐磨性能優(yōu)異，可保障壓榨油料40萬(wàn)斤以上，結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌、使用壽命長(zhǎng)，能滿足規(guī)模化、連續(xù)化生產(chǎn)需求。
